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使用节能环保的材料制作高质量金属软管

来源:本站 日期:2019-09-26 浏览:197

  1.耐低温,高抗冲击

  AGR管道系统可在零下30℃的高寒地区正常使用,丝毫不必担心管道在运输、施工过程中会发生冲击破损事故发生。

  AGR管道系统抗冲击性能卓越。在-10℃条件下,20×2.3的管材可以承受6Kg重锤、0.8m高度的自由落体冲击而不产生裂纹;公称直径40以上的管材可以承受9Kg重锤、2.0m高度的自由落体冲击而不产生裂纹,而其它的塑料管材管件在同等条件下作对照实验时,都会被重锤砸得粉碎,无法经受得住这种高强度的冲击考验。

  2.刚性好,耐压高

  AGR管道系统拉伸强度为50.3~53.2Mpa、弹性模量为2156Mpa、线膨胀系数仅为6×10-5m/m℃,这些严谨、科学的检测结果表明其具有良好的刚性。与PP-R、PE等管道相比,AGR管道对热不易变形,无论明装还是暗装都适合;在施工过程中需要的支撑物少,美观且施工成本低。

  刚性高也保证了AGR管材管件可承受较大的耐压,在等压条件下,AGR的壁厚要比PP-R、PE等管道的壁厚薄,使用较小管径的AGR管道就可达到相同的水流量,从而可以节省费用和提高安装效率。

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  3.管材与管件粘接强度高,管道系统安全可靠

  AGR管道系统采用积水专用No.80粘合剂。这种粘合剂与AGR树脂亲和性非常好,固化速度快,从而实现了优良的粘接强度和快速施工的双重效果。

  将管材与管件的连接件进行爆破压力试验检测,产生爆裂破坏的部位全部在管材上,而管材与管件的连接部位绝不会发生渗漏或破坏;从管材与管件的连接部位取样进行拉伸试验,断裂破坏的部位也全部在管材上,而管材与管件的连接部位粘接完好;在17.5Kg静水压条件下,将管材与管件的连接部位进行±4度的“静水压反复弯折试验”,弯折2000次以上接头部位不会发生渗漏或松脱。这些苛刻的试验都证明了AGR管材与管件的粘接强度高,能够构筑更强、更安全可靠的供水管网。

  AGR管道不受水中余氯的影响,许多聚烯烃材料,如PP、PE、PB等遇到水中的余氯时,可能会发生高分子链段分解导致管道崩漏,据报道,美国就曾发现PB管道发生过该类问题。AGR不受水中余氯的影响,这更增强了AGR管道系统的安全可靠性。

  4.抗震性能好

  在17.5Kg静水压条件下,将2米长的管材与管件的连接件进行一端0.5米处固定、另一端用外力强制水平提升0.3米的“剪断试验”,连接部位渗漏或管材不会发生白化等异常现象;将管材与管件的连接件进行10mm/min的拉伸试验,连接体被拉长5%时,未发生接头脱开或管材白化、破断等异常现象;破坏性地震的最大振动次数为50次,将长度为0.3米的管材进行一端固定,另一端沿管轴方向施加50次频率为1Hz的正弦波定值变形力的“疲劳试验”,试验结果表明管材无任何破坏迹象,变形值仅为3.5%,完全能够达到严格的耐震管道的设计要求。

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